Sistema de corte a laser CO₂ 4kW com mesa dupla (pallet shuttle), alta precisão e capacidade para chapas 3000 x 1500 mm em produção industrial contínua.
A Cincinnati CL-707 (configuração 5’ x 10’) equipada com ressonador Fanuc C4000 – 4kW representa uma solução consolidada e extremamente robusta para operações industriais que exigem capacidade produtiva, estabilidade e precisão contínua.
Projetada para ambientes de alta demanda, essa máquina utiliza tecnologia de laser CO₂ de fluxo rápido axial, reconhecida pela sua capacidade superior em cortes de maior espessura, especialmente em aço carbono, onde mantém excelente qualidade de borda e consistência dimensional.
Sua estrutura mecânica é construída sobre um conceito de chassi industrial reforçado, com massa aproximada de 13.600 kg, garantindo absorção de vibração, estabilidade térmica e precisão mesmo em regimes intensivos de operação. Esse fator é determinante para manter repetibilidade real em produção seriada, reduzindo retrabalho e variação dimensional.
O sistema de movimentação conta com eixos de alta precisão (X, Y e Z), com cursos otimizados para cobertura total da chapa padrão 3000 x 1500 mm, permitindo aproveitamento máximo de material e eficiência de nesting. A precisão de posicionamento de ± 0,025 mm aliada à repetibilidade de ± 0,01 mm coloca o equipamento dentro de um padrão industrial confiável para peças técnicas e estruturais.
Outro destaque crítico é o sistema pallet shuttle (mesa dupla), que transforma a operação em um fluxo contínuo de produção. Enquanto uma chapa está sendo processada, a outra pode ser carregada ou descarregada, eliminando tempos mortos e aumentando significativamente o rendimento por hora/máquina — um fator direto na redução do custo por peça.
O conjunto é controlado por CNC Fanuc, referência global em automação industrial, oferecendo confiabilidade operacional, facilidade de parametrização e integração com rotinas produtivas já existentes no chão de fábrica.
Na prática, a CL-707 4kW não é apenas uma máquina de corte — ela é uma plataforma de produção estável, ideal para empresas que trabalham com:
💡 Diferencial estratégico:
O laser CO₂ oferece melhor acabamento em materiais mais espessos, com menor oxidação e excelente qualidade de corte em aço carbono.
Aço carbono (O₂):
→ até 25 mm (dependendo da qualidade e parâmetros)
→ corte produtivo ideal: 12 a 19 mm
Aço inox (N₂):
→ até 15 mm
→ corte com alta qualidade superficial: até 12 mm
Alumínio (N₂):
→ até 10 mm
→ corte técnico recomendado: até 8 mm
⚠️ Observação técnica:
Capacidade pode variar conforme gás, lente, parâmetros e condição do material.
💡 Impacto direto:
Máximo aproveitamento de material + compatibilidade com chapas padrão do mercado.
💡 Resultado prático:
Peças padronizadas, menor retrabalho e maior confiabilidade em produção seriada.
💡 Diferencial:
Mantém performance mesmo em ciclos longos — não é máquina “de catálogo”, é máquina de produção.
💡 Impacto direto no cliente:
Redução de tempo ocioso → aumento de produtividade → menor custo por peça
Recursos:
✔ Nesting otimizado
✔ Controle de perfuração (piercing inteligente)
✔ Ajuste fino de parâmetros de corte
✔ Biblioteca de materiais
✔ Diagnóstico e monitoramento de operação
💡 Diferencial:
Facilidade de operação + baixo risco operacional + alta disponibilidade de suporte técnico.
💡 Estratégia de uso:
Permite adaptar o processo conforme necessidade de custo vs acabamento.
💡 Tradução comercial:
Máquina feita para durar e produzir — não para impressionar no showroom.
💡 Observação técnica:
O comprimento total inclui a área de corte + extensão do sistema pallet shuttle, responsável pela troca automática de chapas.
Para garantir operação segura, produtividade máxima e acesso para manutenção:
A área total deve considerar:
✔ Área frontal de operação (carregamento/descarga)
✔ Área lateral para manutenção (abertura de portas)
✔ Área traseira para exaustão e acesso técnico
✔ Espaço para circulação de operador e ponte rolante (se aplicável)
💡 Boas práticas industriais:
Evitar instalação “justa” — isso impacta diretamente manutenção e produtividade.
✔ Alimentação industrial compatível com máquina de 4kW
✔ Quadro dedicado com proteção adequada
✔ Aterramento técnico obrigatório
✔ Linha de Oxigênio (O₂)
✔ Linha de Nitrogênio (N₂)
✔ Reguladores e controle de pressão
✔ Possibilidade de integração com central de gases
✔ Sistema de exaustão industrial dimensionado
✔ Dutos metálicos para evacuação de fumos
✔ Filtro adequado para partículas metálicas
💡 Impacto direto:
Exaustão correta = maior vida útil + segurança + qualidade de corte
✔ Piso industrial nivelado
✔ Capacidade de carga compatível (> 15 toneladas distribuídas)
✔ Baixa vibração
✔ Preferencialmente concreto armado industrial
✔ Área coberta e protegida
✔ Baixa umidade
✔ Controle de poeira no ambiente
✔ Temperatura estável (ideal para precisão)
✔ Acesso para entrada de equipamento (caminhão / munck)
✔ Espaço para movimentação interna
✔ Planejamento de layout antes da instalação
✔ Possível uso de empilhadeira ou ponte rolante
🚀 Pronto para elevar o nível do seu corte de chapas metálicas?
A Cincinnati CL-707 4kW com ressonador Fanuc C4000 é a solução ideal para indústrias que buscam capacidade de corte real, estabilidade operacional e produtividade contínua, mesmo em aplicações de média e alta espessura.
Se você precisa:
✔ Definir a configuração ideal de corte para sua produção (espessura, material e volume)
✔ Calcular o custo por peça cortada com base no seu cenário atual
✔ Entender a diferença entre laser CO₂ e laser fibra na prática industrial
✔ Simular ganho de produtividade com mesa dupla (pallet shuttle)
✔ Avaliar a viabilidade de investimento vs retorno operacional
✔ Receber uma proposta técnica personalizada e consultiva
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